TPU薄膜具有強度高、韌性好、耐寒、耐油、耐老化、耐氣候、環保無毒、可分解、防水透濕、防風、防寒、保暖、抗菌、抗紫外線及能量釋放等優異性能，可應用于鞋材、防水透濕織物面料、食品包裝、醫療用品、充氣囊體、運動休閑器材等諸多領域。

　　雖然熱塑性聚氨酯(TPU)薄膜在塑料薄膜產業中僅占極小一部分分額，但由于其具有較好的生物相容性和可回收利用，環保優勢凸顯。隨著人們環保意識和消費能力的不斷提高，TPU薄膜對現有塑料薄膜制品的替代效應將逐步體現。

　　TPU薄膜具有強度高、韌性好、耐寒、耐油、耐老化、耐氣候、環保無毒、可分解、防水透濕、防風、防寒、保暖、抗菌、抗紫外線及能量釋放等優異性能，可應用于鞋材、防水透濕織物面料、食品包裝、醫療用品、充氣囊體、運動休閑器材等諸多領域。

　　具備易于回收利用，具有生物降解性，可以從根本上避免廢棄物對環境的污染;具有生物相容性，無毒無過敏反應性、無局部刺激性及無致熱源性。因其優越的性能和環保理念日益受到人們的歡迎，其應用廣度與深度在不斷擴大。隨著行業技術的交替發展，用TPU薄膜替代非環保性薄膜已成為全世界推行環保政策的趨勢。

　　利用TPU制作熱熔膠中的新產品——熱熔膠膜，也逐漸開始起步、發展，與當前占主要地位的EVA熱熔膠和合成橡膠類熱熔膠相比，TPU熱熔膠膜既能滿足客戶對于高粘性的需求，同時還具有TPU良好的物理性能，例如彈性好、機械強度高等，許多傳統熱熔膠難以使用的領域TPU熱熔膠膜都可勝任。

　　TPU熱熔膠膜將是未來塑料薄膜和熱熔膠領域相結合的重要發展方向之一。

　　目前國際性的TPU薄膜先進企業主要集中在歐洲、美國、韓國、日本及我國臺灣地區。早期，我國的TPU薄膜主要以進口為主。近年來，隨著國內企業的快速發展，現在國產產品開始在我國市場中占據主導地位，但一些高端市場領域仍以進口產品為主。

　　目前，TPU薄膜的應用和消費主要集中在鞋類材料、防水透濕織物、高檔手袋及皮具面料、充氣囊體等領域。

　　1、鞋材

　　TPU薄膜鞋面材料通常由三層結構構成：表層為PU層，用于為鞋面上色、印制花紋等;中間層為TPU薄膜，為面料主體部分，決定了鞋面的主要性能特征;底層為TPU熱熔膠膜，主要作用是作為膠粘劑實現TPU鞋面材料與鞋體之間的粘合。TPU薄膜鞋面材料可利用其底層TPU熱熔膠膜優異的粘合性能與鞋體直接貼合、壓制成型，無需車縫工藝，因此也稱為TPU無車縫鞋面。

　　由于TPU薄膜鞋面具有優異的性能和無需人工裁剪的加工方式，2009年以來中高端運動鞋鞋面開始逐漸大面積使用TPU薄膜鞋面材料替代PU超細纖維革和PU太空革。目前，國內外一線運動鞋品牌都已大量采用TPU薄膜制作鞋面，國內二線運動鞋品牌也已經開始使用TPU薄膜鞋面。

　　2、防水透濕織物

　　TPU薄膜具有很強的粘合性，可與各種材質的材料進行粘合成為高性能的復合材料。TPU吹塑防水透濕膜廣泛應用于服裝產品、充氣產品、體育用品、醫療用品等領域。由普通紡織面料與TPU薄膜等高新技術防水透濕薄膜層壓復合而成的防水透濕復合面料，集防水、透濕、防風、保暖于一體的高科技產品，被人們稱為“可呼吸面料”或“人類第二皮膚”。從根本上解決了防水與透濕之間的矛盾，增加了人們穿著的舒適性，提高了產品檔次和附加值，占據著中高檔市場，已成為各國紡織產品開發的主要項目，并向產業化領域不斷伸展，西方發達國家已把其列為21世紀的高科技產品。目前，我國TPU防水透濕薄膜已大規模應用于服裝等領域。

　　3、高檔手袋及皮具

　　目前，真皮、合成革和布是高檔手袋及皮具最常用的三種材質。TPU薄膜具有防水透濕，耐黃、耐水解、耐高溫等優異的性能，在高檔手袋及皮具中的應用主要是與上述三種材料貼合，制造包身、裝飾、配件等，使其具有更好的手感和物理性質。

　　由于價格原因，TPU薄膜近年才被用作箱包材料，且只有中高端奢侈手袋、皮具使用，但使用量呈現快速增長趨勢。隨著歐美及日本對PU、PVC等合成材料的越來越嚴格的監管和限制，PVC、PU等合成材料將逐漸被環保型的TPU代替，預計未來幾年TPU薄膜在高檔手袋及皮具中的市場規模將保持持續快速增長。

　　4、充氣囊體

　　TPU是一種新型的充氣囊體材料，近年來發展十分迅猛。與PVC和傳統的橡膠膠布相比具有明顯優勢。TPU具有橡膠或PVC無可比擬的抗拉伸、抗撕裂、耐磨和耐低溫屈撓性能,還具有良好的耐油、耐老化和耐候性能。在材料柔軟性及機械強度方面都優于PVC，且不會像PVC那樣含有大量易于揮發的增塑劑而導致材料硬化發脆，機械性能變差。

　　但由于價格較高，目前TPU膠布主要用于制作對材料性能要求較高的高端囊體材料，比如充氣床墊、按摩椅囊體材料、海上作業用橡皮船和充氣艇囊體材料、起重氣囊材料、軍事或民用飛艇的囊體材料、球體覆膜和內膽等。

　　TPU薄膜的應用范圍正在從鞋、服裝、家用紡織品、奢侈手袋等原有的重點領域逐漸向農業、醫療、電子、航天、軍工等新的領域延伸。未來，隨著TPU薄膜制品研究和開發的深入，以及TPU薄膜產業技術水平的提升，應用領域將會不斷擴大，普及率也會繼續提升，繼而為相關制造企業帶了巨大機遇。