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TPU彈力帶擠出成型注意事項

發表時間 :2019-05-09
TPU彈力帶擠出成型的注意事項有TPU原材料是否合格,有沒有雜質,是否進行干燥處理,配料是否有配好,設備是否正常運行,模具是否順暢,水槽溫度是否正常,水槽是否有雜質,加工溫度是否設置好,擠出速度是否設置好等。

  TPU彈力帶擠出成型的注意事項有TPU原材料是否合格,有沒有雜質,是否進行干燥處理,配料是否有配好,設備是否正常運行,模具是否順暢,水槽溫度是否正常,水槽是否有雜質,加工溫度是否設置好,擠出速度是否設置好等。

  

圖片1.png?

  在生產TPU彈力帶時,在進行TPU原材料干燥處理時,先看看原材料顏色是否正常,是否有雜質。如顏色不正常說明材料不合格不符合生產TPU彈力帶的基本要求,這時候就不應該繼續使用,如果有雜質的能清理干凈的繼續使用,無法清理干凈的就不能使用,因為有雜質的材料生產出來的TPU彈力帶會有黑點、不熔點,產品擠出不穩定容易斷裂。

圖片2.png?

  TPU原材料挑選完就可以進行干燥處理了,干燥溫度設置95-110℃,干燥時間為2個小時。2個小時后TPU原材料干燥完畢后,進行配料把TPU原材料和磨砂粉等等材料按比例進行配比。TPU原材料干燥處理如果沒有處理好,含有水分,生產出來的TPU彈力帶會產生汽泡。

  TPU原材料配比好以后,放入拌料桶進行搖勻,正方向搖動1分鐘,反方向搖動1分鐘,物料搖至均勻,如果沒有均勻繼續搖至均勻。物料沒有搖勻,尤其是著色系列TPU彈力帶顏色會不均勻,影響產品的顏色。搖至均勻TPU原材料就可以放入主機料筒內進行加工。

  在加工前須確保設備是否正常運行,模具是否順暢,水溫是否正常,水槽是否有雜質等。如果模具堵塞的拆開模具清理干凈,水槽冷卻水有雜質的須過濾干凈,溫度不符合要求有異味的換新的冷卻水,保證水槽冷卻水無異味,水溫正常。這幾個方面沒問題就可以設置加工溫度。

  生產TPU彈力帶主機加工溫度:原料硬度值 85A~90A,加熱段1:165-175,加熱段2:170-185,加熱段3:175-195,加熱段4:185-200,模頭180-195。原料硬度值95A~98A,加熱段1:175-185,加熱段2:180-195,加熱段3:190-205,加熱段4 :195-210,模頭190-205。主機溫度的控制最好使用較多的區段(如4-5區段)溫度控制,溫度調整要精密。一般是按拋物線的方式設置主機溫度,在保證TPU彈力帶塑化質量的前提下,盡量降低擠出溫度。注意剛剛開機溫度設置應偏低正常產品生產溫度3~5℃。

  

圖片3.png?

  主機剛開始時主機的轉速設置比正常轉速低一半以上為佳,然后慢慢調到預定速度,一般轉速在20~60rpms。避免因擠出速度過快而造成TPU彈力帶擠出不穩定。一般預定轉速為38rpms,剛開機時設置成18rpms就好了,然后慢慢每隔3~5分鐘調整一次,慢慢把轉速調到38rpms。

  TPU彈力帶擠出成型注意以上幾點,在生產TPU彈力帶的過程中,產品質量基本得到保證。

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